Эпоксидный наливной пол, материалы.

Вызвать технолога бесплатно

Эпоксидный наливной пол, материалы.

В условиях больших нагрузок по прочности, при ударных, динамических и сдвигающих воздействиях наливные полы во многом становятся незаменимыми помощниками.

Причина кроется в каждом компоненте этой конструкции и характеристиках, которыми обладает эпоксидный наливной пол, материал для которого тоже выбирают индивидуально.

О составе, механических характеристиках.

Смесь состоит из двухкомпонентного полиуретана. К нему добавляют эпоксидную смолу, с отвердителем. Есть несколько нюансов, на которые надо обращать внимание:

Оба компоненты схожи между собой, если говорить о времени, свойствах полимеризации. С помощью добавок можно сделать так, чтобы обе части достигали нужного состояния в правильное время. Обычно это пластификаторы, специальные регуляторы скорости. Спустя 12 часов после первоначального нанесения покрытие может выдерживать первых пешеходов. Через два дня происходит полная полимеризация, окончательный набор прочности. Даже при тяжёлых эксплуатационных условиях срок службы – минимум 15 лет.

Химические свойства каждой составляющей направлены на то, чтобы усиливать друг друга. Повышенная прочность появится, если добавить кварцевый песок. Графит влияет на уровень электропроводности. Повышенная прочность на истирание появляется, если добавить синтетическое или графитное волокно. При температуре до -20 градусов такие материалы могут похвастаться ударной прочностью и повышенной прочностью на истирание. Основа не поддерживает горения, способна выдержать некоторое воздействие открытого огня.

Адгезия с асфальтом, бетоном, железом и деревом сохраняет достаточно высокий уровень. На горизонтальных или наклонных поверхностях можно в равной степени применять так называемый бесшовный метод укладки.

После полной полимеризации структуру практически невозможно повредить. Этим преимуществом обладает любой эпоксидный наливной пол, материал практически не имеет значения.

Немного о подготовке и укладке.

К качеству бетонной основы предъявляют особенные требования. Причина – высокие механические характеристики, которыми обладает пол в готовом виде. Основу требуется очистить от любых остатков:

Загрязнения и обычная пыль;
Отслоения;
Слой «цементного молочка»;
Слой «рыхлого бетона»;

К обязательным действиям в этом случае относят и шлифовку. Грунтовку глубокого проникновения используют для усиления исходных качеств. Для этого берут полиуретан с повышенной прочностью, либо грунтовку на основе эпоксидных смол. Не менее 70 миллиметров – стандартная толщина несущего слоя у очищенного, обработанного бетона.

С отвердителями и наполнителями, полиуретан смешивают в разных ёмкостях. Когда готовят эпоксидную смесь, надо заранее учесть такие возможности, как самовоспламенение, помутнение, разогрев. Материал быстр о придёт в негодность, если нарушать указанные правила. Когда всё тщательно смешали – смесь перемещают в одну ёмкость. Затем снова перемешивают, переходят к нанесению материала на поверхность. Для удаления пузырьков воздуха применяют специальные игольчатые валики.

10-25 градусов – оптимальная температура основания и помещения в случае проведения работ. Влажность у пола не допускается выше 4%, для воздуха требуется 70-80%. Рекомендуется организовать приточно-вытяжную вентиляцию, внутри которой прогретый воздух движется со скоростью максимум 0,2 метра в секунду. Укрывной материал может потребоваться, если укладка идёт на улице.

Возможно Вас заинтересуют: