Устройство промышленных полов. Характеристики и этапы подготовки промышленных полов.

Устройство промышленных полов

На данный момент бетонные плиты без поверхностной отделки практически не встречаются в промышленных зданиях. Данный вид пола обладает невысокими эксплуатационными характеристиками. Поэтому устройство промышленных полов сейчас включает в себя обработку бетонной поверхности с применением специального оборудования и пропитка ее упрочняющими составами.

Первым шагом в проектировании считается определение характера и интенсивности нагрузок. Важно правильно оценить температурный режим помещения, специфику оборудования и используемых химикатов. Необходимо определить, где будут располагаться деформационные швы. Оказывает влияние на устройство промышленных полов наличие бетонного основания. При его отсутствии вначале устанавливают степень уплотнения грунта. Эти данные важны, чтобы избежать впоследствии просадки грунта и деформации пола. Если окажется, что плотность грунта ниже установленной нормы, вначале производится его уплотнение.

При наличии бетонного основания следует оценить его ровность. Чтобы укладывать последующие слои наливного пола строительных растворов, нужно обеспечить их равномерное распределение, а в дальнейшем долгую эксплуатацию. Если присутствуют выступающие над поверхностью металлические либо деревянные детали, их нужно демонтировать. Прочие перепады высоты корректируют тощим бетоном с низким содержанием вяжущего компонента.

Устройство промышленных полов не обходится без разделения покрытия на так называемые карты бетонирования. На следующем этапе производится укладка полиэтиленовой пленки. Она предотвращает проникновение влаги в нижерасположенный слой. Помимо этого, такая мембрана разделяет новый материал и уже существующий, обеспечивая некоторое скольжение и снижая вероятность растрескивания материала при усадке.

После армирования бетонных карт приступают к укладке раствора, который должен соответствовать марке, указанной в проекте. Далее устройство подразумевает обработку бетонной поверхности и нанесение упрочняющих и влагоудерживающих составов. Заключительным этапом является устройство и герметизация температурно-усадочных швов, которых выполняются перпендикулярно швам карт бетонирования. Когда бетон полностью наберет прочность, швы можно будет заполнять герметиком. Если планируется в дальнейшем наносить полимерные составы, поверхность оставляют шероховатой, чтобы материал сцеплялся с основой.