Эпоксидный наливной состав

Эпоксидные наливные полы заняли прочную позицию в линейке бесшовных материалов для обустройства покрытий.

Такой материал пользуется повышенным спросом при обустройстве на объектах, где предъявляются особенные требования к материалам

Особенности применения и эксплуатации

Эпоксидные смолы нашли применение во многих сферах промышленного производства. В случае со строительной индустрией это специальная разновидность сырья. Из него создают компаунды, которыми потом и заливают полы. Эпоксидный наливной состав стал самой распространённой разновидностью среди всех подобных материалов.

Смолы становятся основой при производстве целого ряда грунтовок не только для самих полов, но и для составов ремонтного назначения. Выгодное преимущество по сравнению с доступными аналогами – возможность изготовить необходимое количество прямо на строительной площадке. Благодаря этому работы становятся более дешёвыми.

Эпоксидную смолу относят к группе так называемых олигомеров. Вещество обладает молекулами, которые по размерам занимают промежуточную позицию между мономерами и высокомолекулярными материалами. Смола превращается в сшитые сетчатые полимеры, когда на неё воздействует отвердитель.

Низкомолекулярные диановые смолы применяются именно при обустройстве наливных полов. Содержание эпоксидных групп в составе – около 20%. Это позволяет получить необходимое сочетание физико-химических свойств.

Эпоксидное число – один из самых важных показателей для компаундов. С его помощью обозначают, какой объём отвердителя добавляют к смолам разного вида. Именно по такому числу обозначают материалы, выпускаемые отечественными производителями:

ЭД-22.
ЭД-20.
ЭД=16. Это тоже распространённый эпоксидный наливной состав.

ГОСТ 5044-79 регулирует применение обозначенных выше смол на практике. Импортные аналоги не уступают по основным характеристикам. Полиэтиленполиамин – главное вещество, выступающее в качестве отвердителя. Триэтилентетрамин применяют в случае с импортными аналогами.

После отвержения эпоксидные смолы становятся достаточно хрупкими. Поэтому они не годятся для обычной эксплуатации. Потому владельцы стараются повлиять следующим образом на основные характеристики:

Повышение эластичности.
Увеличение ударной прочности.
Морозостойкость.
Снижение вязкости.

Для этого и берут разные пластификаторы. Основными наполнителями, помимо кварцевого песка, служит маршалит. Последний повышает твёрдость с теплостойкостью, снижает стоимость производство. Термический коэффициент расширения и объём усадки при этом уменьшаются. Теплопроводность становится больше.

При нанесении материала на поверхность перед каждым последующим слоем надо подождать, пока высохнет предыдущий. В процессе заливки, когда это необходимо, применяют декоративные материалы для пола. Эпоксидная смола становится незаменимой, если предъявляются особые требования к таким качествам, как химстойкость и износоустойчивость. Стоимость материалов уточняйте у консультантов компании "Скололит".

Возможно Вас заинтересуют: