Покрытие на основе эпоксидной смолы

Покрытие на основе эпоксидной смолы и его изготовление

Для производства антикоррозийных лакокрасочных материалов эпоксидные смолы – один из самых перспективных материалов. При создании покрытий на их основе открывается доступ к следующим положительным сторонам:

Высокий уровень адгезии к любым основаниям.

Химическая и абразивная стойкость.

Высокая твёрдость.

Эпоксидная смола, по сути – продукт взаимодействия между эпилхлоргидридом и дифенилпропаном. В одной молекуле всегда содержится минимум две эпоксидные группы. В промышленности применение нашли следующие разновидности смол:

Эпоксидные. Их получают из новолаков, эпихлоргидрида. Показатель функциональности больше двух – свидетельствует об образовании соединений повышенной плотности и надёжности.
Смолы со специальным назначением, модификацией с помощью галогенов.
С бисфенолом F. С низким показателем вязкости.
С бисфенолом A – показатель вязкости уже выше, если используется такое покрытие на основе эпоксидной смолы.

Последний класс смол получил самое широкое применение на практике. Kukdo НВ 011 – одна из самых востребованных разновидностей смол. Это 100% твёрдый тип материалов. Допустима форма 75% раствора в ксилоле.

Из преимуществ стоит отметить:

Химическая стойкость.
Адгезионная прочность.
Механическая защита от внешних воздействий.

Материал нашёл широкое применение для многих направлений, одно из них – создание антикоррозионных покрытий. Изготовление эпоксидных смол требует тщательного выбора отвердителей. От него зависит сразу несколько факторов:

Физико-механические свойства продукта в готовом виде.
Скорость отверждения.
Время жизни всей композиции.

Антикоррозионные грунты нужны для предотвращения коррозии на металлических поверхностях. Но такие покрытия подходят и для других видов оснований. Бетонные и железобетонные конструкции тоже окрашиваются без проблем, если применяют покрытие на основе эпоксидной смолы.

Что выбирать: полиэфирную или эпоксидную смолу?

Сначала необходимо учесть эксплуатационные качества будущих изделий и требования, которые к ним предъявляются. Эпоксидную смолу выбирают при важности следующих качеств: Глянцевая отделка, прочность, долговечность.

У эпоксидов предел прочности выше на 20-30% по сравнению с полиэфирами. Гораздо сильнее способность выдерживать различные виды повреждений и напряжений. То же касается прочности на изгиб, сопротивление чрезвычайно высоким нагрузкам.

Только отвердитель и температура влияют на то, как у эпоксидной смолы происходит отверждение. При средней комнатной температуре на этот процесс уходит не больше суток. Не стоит добавлять к жидкости больше отвердителя, это может негативно сказываться на итоговых качествах материала. Достаточно увеличить температуру в помещении, чтобы сократить время сушки.

Летучие органические соединения и канцерогены в составе эпоксидных материалов отсутствуют полностью. Они абсолютно не горючи. При транспортировке и хранении это безопасный материал.

Возможно Вас заинтересуют: