Низковязкие эпоксидные смолы

Эпоксидные составы с низкой вязкостью в ряде случаев показывают более высокие характеристики, чем густые по консистенции материалы. Это объясняется молекулярной подвижностью, которая способствует образованию дополнительных поперечных сшивок в пространственной структуре полимера.

Для производства чаще используется бисфенол F. Жидкая смола облегчает процесс нанесения, быстрее заполняет поры, пропитывает стеклоткань. Низковязкие эпоксидные смолы российского производства: ЭД-22, ЭД-24, ДЭГ-1, ТЭГ-1.

Сфера использования

Низковязкие эпоксидные смолы подходят для создания наливных покрытий декоративного или защитного назначения. Однако в отсутствие пластификаторов происходит повышение хрупкости образующегося слоя. В условиях протекания активных коррозионных процессов их стойкости недостаточно для полноценной защиты.

Составы с низкой вязкостью можно перерабатывать разными способами:

заливка;

пропитка;

распыление.

Они входят в состав клеев, герметиков, исполняют роль связующего вещества для армированных пластиков. Цены на работы можете уточнить на нашем сайте.

Пути снижения вязкости

На строительном рынке присутствуют материалы разной степени густоты. О показателе вязкости говорит цифровая маркировка. Чем она выше, тем больше текучесть у полимерного материала. Выбор правильной марки обеспечит удобную работу и высокое качество. Введение дополнительного объема растворителя — не лучший вариант для уменьшения вязкости.

После отвердения наблюдается повышенная пористость, значительное ухудшение прочностных характеристик. В результате испарения избытка растворителя происходит усадка и образование трещин. Опытным путем установлено, что снижение вязкости на 60%, дает потерю прочности порядка 35%.

Добиться повышения текучести поможет нагревание. Однако стоить помнить, что теплый состав будет застывать гораздо быстрее. Этот способ заливки позволяет в итоге получить покрытие такого же качества и состава, что и при обычных условиях. Рекомендуется выдержать емкости со смолой и отвердителем на водяной бане (50°C) в течение 20 минут, периодически перемешивая. Перегрев выше 60°C приводит к резкому вскипанию полимера, его цвет изменяется до мутно-белого, продукт становится непригодным для использования. Если есть возможность, то лучше подвергнуть нагреву, обрабатываемую поверхность. Так же можете прочитать статью о эпоксидных смолах быстрого отверждения.

Возможно Вас заинтересуют: