Краска для промышленного пола

Составы для окрашивания

Придать дополнительные характеристики основанию из бетона помогает нанесение специальных средств. Существует несколько разновидностей. Определяющим фактором при выборе материала имеет назначение помещения. Краска для промышленных бетонных полов применяется не только для защиты, но и обеспечивает декоративность поверхности.

Другие критерии

Необходимо учитывать многие показатели, чтобы получить в результате прочный слой с длительным сроком эксплуатации.

Невосприимчивость к солнечному излучению.
Устойчивость в широком температурном интервале.
Паропроницаемость.
Уровень поглощения влаги.
Способность к адгезии.
Огнеупорность.
Содержание связующих компонентов.

Варианты

Добиться улучшения свойств покрытия можно с помощью разных видов лакокрасочной продукции. Ее можно классифицировать в зависимости от связующего компонента:

акриловая;
полиуретановая;
резиновая;
эпоксидная;
уретан-алкидная.

Составы на основе акрила

Базовые компоненты позволяющие получить пленку на бетонном основании представляют собой смесь акриловых смол и полимеров. Покрытие стойко выдерживает механические и химические воздействия, не боится влаги, погодных проявлений. Состав легко наносится, быстро высыхает. Через 48 часов поверхность готова к эксплуатации. Не рекомендуется использовать для нанесения на эпоксидные и полиуретановые полы. Продукция с добавкой силикона относится к этой же группе. Она быстро сохнет, не вызывает сложностей в работе. Однако имеет низкую стойкость к истиранию.

Полиуретановая эмаль

Такая краска для промышленных полов обеспечивает им высокую надежность. С ее помощью удается получить слой устойчивый к разным воздействиям. Она подходит для внутренних и наружных работ. Перед применением необходимо тщательно перемешать компоненты. Окрашивание проводится в 2 слоя с интервалом в сутки. Это необходимо для полного высыхания. Полная готовность наступает через 2 недели.

Резиновая краска

В состав продукции входит: акрилатный латекс, ускоритель застывания, специальные добавки (антифризные, противогрибковые, колерующие). Материал является экологичным. Поверхность после обработки может не бояться:

поражения грибком;
воздействия ультрафиолетовой части спектра;
повышенной влажности;
атмосферных колебаний;
появления трещин.

Смесь готовят перед применением, смешивая 2 компонента: отвердитель и смолу. Состав повышает плотность бетона в 2—3 раза, что предотвращает появление трещин, сколов, эрозию материала. Существует возможность нанесения на «сырой» бетон. Для получения полноценного покрытия эпоксидная краска для промышленных бетонных полов наносится в 2 слоя. Через сутки процесс полимеризации прекращается и покрытие готово к использованию.

Продукция на основе эпоксидных смол

Уретан-алкидная смесь

Основным компонентом является алкидная смола. Поверхность обрабатывается дважды с интервалом в 24 часа. Передвигаться по свежему покрытию можно уже через сутки, но окончательная полимеризация происходит через 7 дней. Этот материал сходен по характеристикам с полиуретановой эмалью. Его также можно использовать для внутренней и наружной окраски, он проявляет высокую стойкость к истиранию и другим видам воздействия. Производители предлагают разные цветовые решения, но поверхность всегда будет иметь глянцевую фактуру. Цены, можно узнать у менеджеров.

Возможно Вас заинтересуют: