Промышленный пол в цехе

Промышленные полы

Одним из параметров при обустройстве производственных помещений является надежное напольное покрытие.

К нему предъявляется ряд требований:

стойкость к разным видам воздействия (вибрация, механическая нагрузка, точечные удары, истирание и др.);
в процессе эксплуатации не происходит образования неприятного запаха, пыли;
простота в обслуживании из-за отсутствия стыков;
пожарная безопасность;
длительный срок службы и возможность ремонта.

В зависимости от направления деятельности промышленные полы в цехе должны обладать соответствующими характеристиками.

Сохранять целостность при постоянных механических нагрузках.
Не реагировать на резкие изменения температуры и повышенную влажность.
Проявлять инертность по отношению к агрессивным химическим веществам, техническим маслам.
Усиливать прочность бетонной основы.
Обладать диэлектрическими свойствами.
Иметь противоскользящий эффект.

Этим критериям полностью соответствует производственное покрытие, выполненное методом заливки полимерных смесей разного состава.

Полиуретановые полы применяются там, где планируется установка тяжелого оборудования (деревообрабатывающая, машиностроительная промышленность). Материал покрытия невосприимчив к вибрации
Смеси на основе эпоксидной смолы подходят для обустройства помещений в пищевой, химической, фармацевтической сфере деятельности. Поверхность проявляет инертность в отношении химических веществ.

Кроме того не стоит забывать о декоративных качествах, которые остается неизменными на протяжении длительного времени. Существует возможность выбора цвета из предложенной палитры и фактуры пола. Поверхность может быть гладкой или шероховатой с разной степенью глянца.

Этапы обустройства

Промышленные полы в цехе будут служить долгое время, если их заливка проводилась в соответствии с технологией. Первый шаг предполагает создание качественной бетонной стяжки. Свежее основание выдерживают 4 недели до полного застывания. После этого срока проводят контроль уровня влажности. Важно, чтобы основание было чистым. Любые загрязнения ухудшают адгезию смеси полимеров с бетоном. Дефекты основания подвергают исправлению. Для заделки трещин и выбоин используют цементный раствор. Швы и стыки проклеивают стеклотканью, а сверху засыпают кварцевым песком. После высыхания излишки материала удаляют пылесосом. Подготовленную основу обрабатывают специальной грунтовкой глубокого проникновения. Через 24 часа разрешается наносить полимерную смесь. Работы по заливке рекомендуется проводить при температуре от 12 до 22 °C и влажности не более 70%. Чтобы избежать появления трещин прорезаются демпферные швы согласно технологической разметке. Их заполняют шнуром уплотнителем и герметиком.

Виды покрытий

В зависимости от степени нагрузки выбирается толщина наносимого слоя полимерной смеси.

Тонкий вариант (до 1 мм) предназначен для защиты от пыли и усиления бетонного основания. Предел нагрузки составляет 500 кг.
Нивелирующий пол имеет высоту от 1 до 4 мм. С его помощью на поверхности получается слой, скрывающий дефекты, и с высокой устойчивостью к значительным воздействиям.
Производственное покрытие высокого наполнения (от 4 до 8 мм) считается наиболее надежным и прочным.

Выбор способа и работы лучше доверить профессионалам. В этом случае можно быть уверенным, что промышленные полы в цехе будут эксплуатироваться длительное время, не теряя своих качеств, цены на материалы можно посмотреть здесь...

Возможно Вас заинтересуют: