Эпоксидные материалы: применение и характеристики

Эпоксидные материалы

В строительной практике самые распространенные из полимерных полов – это составы на основе эпоксидных смол. Готовая поверхность устойчива к химическим воздействиям и абразивным нагрузкам. Стоимость материалов можно узнать, позвонив нашим специалистам.

Эпоксидные материалы используют в таких помещениях:

Склады
Ангары
Автосервисы
Парковки
Производственные цеха
Предприятия сельскохозяйственного назначения
Медицинские центры
Атомная энергетика

Их применяют в помещениях с повышенной влажностью, при застывании они дают минимальную усадку. Однако эпоксидные материалы менее эластичны в сравнении с полиуретановыми составами. Поэтому они не рекомендованы при сильных ударных нагрузках и возможных колебаниях температуры.

На некоторых промышленных объектах требуются полы со специфическими характеристиками. Для придания поверхности антистатичности или электропроводности смесь дополняют соответствующими добавками. Если требуется покрытие с повышенной прочностью, применяют кварцевый песок. Такой наполнитель усиливает устойчивость к влажности и абразивному истиранию.

Смесь для заливки пола состоит из двух компонентов: самой эпоксидной смолы и полимеризующего вещества. Его другое название – отвердитель. Для полимеризации применяют третичные амины и фенолы. Компоненты эпоксидной смеси могут иметь разные пропорции. Чаще всего встречаются материалы с соотношением 1:1 и 1:2. В инструкции указывают пропорции для конкретной смеси. Определяющий фактор здесь – состав эпоксидной смолы. Реакция вещества с отвердителем необратимая, после застывания полимер нельзя расплавить.

Чтобы получить равномерный состав, а впоследствии качественное покрытие, необходимо правильно подготовить эпоксидные материалы:

Основной компонент размешивают при помощи дрели с насадкой на низкой скорости в течение пяти минут.
Далее добавляют отвердитель и продолжают перемешивать еще 3-5 минут.
Когда смесь готова, на укладку отводится приблизительно 45 минут. За это время состав распределяют по поверхности и укатывают игольчатым валиком.

Увеличение доли отвердителя в составе не ускорит полимеризацию материала. Скорость реакции идет быстрее при повышении температуры смеси. Для некоторых материалов предусмотрен ускоритель отверждения. Состав других обеспечивает затвердение материала при низкой температуре.

В большинстве случаев застывают эпоксидные полы на протяжении двух суток. Рекомендуется поддерживать в помещении температуру не менее 15 градусов и не забывать о проветривании. При работе с эпоксидными составами важны и такие защитные средства, как перчатки и очки. Для того, чтоб работа была выполнена качественно и недорого, лучше доверьте ее специалистам. Цены на работу можно посмотреть у нас на сайте.