Оптимальным вариантом финишного слоя считаются полимерные смеси. Они призваны обеспылить, упрочнить, улучшить внешний вид чернового основания. Выбор подходящего состава определяется рядом заявленных характеристик. Верхнее покрытие должно им соответствовать.
Предлагаются следующие варианты:
лаки и краски, защищающие от пыления;
грунтовки и пропитки, повышающие прочность;
полимерные компаунды способны дать монолитное покрытие высокого качества.
Существующие виды
Промышленные и бетонные полы в Москве многие компании предлагают дополнять финишным покрытием из полимерных компонентов. Классификация применяемых материалов происходит по связующему веществу, толщине и степени наполнения.
По первому параметру чаще всего выбор стоит между полиуретановыми и эпоксидными смесями, но существуют и другие варианты.
Полиуретановое покрытие идеально подходит для поверхностей, которые подвергаются повышенным нагрузкам, вибрации, абразивному действию. Они считаются самыми эластичными, что позволяет проявлять стойкость к деформациям. Трещины базовой стяжки до 1 мм не нарушают целостность полимерного слоя. Полиуретановые составы без последствий переносят возможные удары от падения предметов массой от 3 до 5 кг с высоты 1 м. Им также не страшны изменения температурного режима.
Составы на основе эпоксидных смол инертны в отношении большинства химических реагентов и влаги. Однако плохо выдерживают температурные колебания и удары. Их используют в помещениях в интервале от 0 до 50°C.
Эпоксидно-уретановые смеси объединили в себе лучшие характеристики предыдущих видов.
Метилметакрилатные наливные полы отличаются повышенной устойчивостью к минусовым температурам. По другим свойствам они несколько проигрывают. Покрытие набирает заявленные характеристики в течение короткого срока (2 часа), но процесс заливки требует качественной работы вентиляционной системы из-за выделения токсичных компонентов с резким запахом.
Акриловый вариант радуют высокой скоростью отвердения, хорошей устойчивостью к различным параметрам, не боится перепадов температуры и ультрафиолетового излучения. Это позволяет использовать его на открытых площадках, в неотапливаемых помещениях и др.
Критерием, влияющим на длительность эксплуатации, является высота слоя и его наполнение.
Выделяют 3 группы:
Тонкослойный или окрасочный вариант подходит для помещений с минимальной нагрузкой. Его толщина не превышает 1 мм. Этот способ используют для пропитки, обеспыливания, придания защитных свойств. Такой метод обработки не скрывает дефекты основания и служит плохой защитой от появления трещин. Срок эксплуатации при условии правильной подготовки бетонной стяжки составляет от 3 до 6 лет.
Большой надежностью обладает категория самонивелирующихся полов (от 1 до 4 мм).
Высоконаполненный вид (от 4 до 10 мм) способен выдержать воздействие вредных факторов длительное время (более 25 лет) без потери свойств. Его декоративные характеристики также находятся на высоком уровне. Существует возможность применения разных приемов (добавление цветных чипсов, блесток, флоков, глиттеров, нанесение рисунков или изображений). Достаточная высота слоя надежно скрывает дефекты основания.
При небольшом количестве добавок достигается гладкая поверхность. Увеличение содержания наполнителя придает ей шероховатость. Для создания покрытий с необычной текстурой в смесь вводят тиксотропные добавки.
Критерии выбора
Принять оптимальное решение, создавая промышленное покрытие бетонного пола, поможет изучение некоторых параметров:
Назначение помещения и условия эксплуатации.
Возможные виды воздействия.
Исходное состояние черновой поверхности.
Показатели состояния окружающей среды (температура, влажность).
Допустимые сроки выполнения работ.
Предполагаемая сумма материальных затрат.
Описание процесса заливки
Промышленное покрытие бетонного пола из полимерной смеси выполняется в несколько этапов:
Работы начинают с подготовки основания. Свежая стяжка выдерживается 28 дней для полного созревания. Если работы проводят на старом покрытии, то требуется устранить все дефекты. Трещины, сколы, выбоины заполняют раствором, неровности удаляют шлифовальной машиной.
По завершении очищают поверхность от строительного мусора, остатки пыли убирают пылесосом.
Основание послойно обрабатывают грунтовочным составом глубокого проникновения. Чтобы увеличить степень адгезии рекомендуется добавить в раствор кварцевый песок мелкой фракции. Полное высыхание происходит в течение суток. После чего удаляют остатки наполнителя пылесосом.
Готовят полимерную смесь для заливки согласно инструкции от производителя. После чего начинают нанесение раствора на поверхность полосами с самого удаленного от выхода участка. Выравнивают толщину слоя до заданной высоты ракелем и прокатывают аэрационным валиком. Последнее действие направлено на удаление пузырьков воздуха и уплотнение смеси. На этом этапе допускается декорирование свежей поверхности специальными добавками. Процесс проводят вручную или используют специальный распылитель. После полимеризации излишки декора убирают пылесосом. Кроме привлекательного внешнего вида такой способ позволяет замаскировать некоторые огрехи.
Закрепить полученный результат можно с помощью лака на полимерной основе. Обычно его наносят в 2 слоя. Повторная обработка разрешается после просушки.
Промышленные и бетонные полы в Москве «под ключ» можно заказать в одной из компаний, специализирующейся на таком виде деятельности. Привлечение профессионалов позволит избежать ошибок в выборе и создании действительно качественного покрытия. Специалисты с опытом работы подберут максимально подходящий вариант по соотношению эксплуатационных характеристик и стоимости. Цены на монтаж и материалы можно посмотреть у нас на сайте.