Полы +для цехов ремонта

Практически на всех предприятиях используются различное оборудование, а также химические вещества, которые приводят к быстрому износу напольного покрытия. Учитывая вышеперечисленные факты, основания должны быть устойчивыми к максимальным ежедневным нагрузкам. Полы + для цехов ремонта предусматривают ряд требований, которые необходимо выполнять. К таким покрытиям предъявляются следующие запросы:

1. Выдерживать любые нагрузки;
2. Стойкость к влиянию химических веществ, влажности, высоких температур, климатическим факторам;
3. Не проводить электричество;
4. Не выделять вредных веществ;
5. Защищать основание от деформации;
6. Срок службы должен составлять не менее 15-20 лет.

Виды

Полы на промышленных предприятиях испытывают большие нагрузки: ежедневные движения техники и персонала, работа тяжелого оборудования. Для цехов используются следующие виды покрытий:

Бетонные. Применяются в качестве базового основания для верхнего слоя покрытия.

Окрасочные. Основное назначение - предотвращение разрушений различных оснований.

Наливные. Предусмотрены для помещений с малой нагрузкой. Подходят для декоративного оформления полов, обладают матовой, бесшовной поверхностью

Топпинговые бетонные основания. Характеризуются хорошей прочностью за счет упрочнителей, которые вводятся в процессе работ по всей поверхности.

В последнее время на производствах используются наливные полы + для цехов ремонта. Смеси изготавливаются на основе полиуретановых и эпоксидных материалов. В процессе эксплуатации обеспечивают отменное качество и простоту обслуживания.

Полиуретановые основания имеют высокую прочность и эластичность. Характеризуются устойчивостью к различным нагрузкам. Применяются в сфере машино- и станкостроения, на предприятиях по обработке пиломатериалов. Основания на эпоксидной основе отличаются стойкостью к химическим веществам. Их применяют на производствах, где существует большой риск истирающих нагрузок.

Для усиления основных свойств используются следующие способы:

1. Создание противоскользящей поверхности, путем добавления в смесь кварцевого песка.
2. Осуществляется фрезеровка бетона.
3. Добавляются специальные укрепляющие средства, защищающие поверхность пола от разрушения.

Наливные полы +для ремонта цехов выделяются быстрой укладкой. Все компоненты смешиваются в определенной пропорции, затем смесь заливают в заранее подготовленное основание. Прочность набирают в течение 10-12 дней, хотя пользоваться ими можно уже через двое суток.

Не менее востребованы окрасочные полы. Чаще всего они применяются в помещениях с небольшими механическими нагрузками, где строго придерживаются санитарные и гигиенические нормы. Широкая палитра цветов верхнего слоя, позволяет подобрать нужный оттенок основания, который гармонично впишется в общий дизайн производственного помещения. Качество эксплуатации покрытия зависит от состояния основы, на которую наносится бетонная смесь. Здесь важны такие параметры, как прочность, отсутствие трещин, ровная поверхность.

Оптимальный вариант для упрочнения бетонного основания – это топпинг. Упрочнители представляют собой смеси, включающие в состав минеральные заполнители, прочные кристаллы, металлическую крошку. Такое покрытие наносится на поверхность свежеуложенного раствора. После нанесения поверхность затирается специальными машинами. По окончанию работ всю площадь покрывают жидким мембранообразователем (лаком), который предназначен для удержания влаги. Применение лака добиться максимальной прочности бетона и минимизировать появления трещин. Топпинг не требует нанесения иных защитных материалов и служит финишным покрытием. Основные преимущества упрочнителей - возможность устройства пола одновременно с укладкой бетона, дешевизна, минимальные срок на выполнение покрытия.

Цены на работы | Цены на материалы

Возможно Вас заинтересуют: