Укладка наливного пола. Технология укладки

Укладка наливного пола

Наливной пол – это один из самых лучших вариантов покрытий для жилых, коммерческих и производственных помещений, складов, гаражей, стоянок. Такие полимерные поверхности отличаются высокой механической прочностью и долговечностью, отличной износоустойчивостью, неприхотливы в уходе. Укладка наливного пола требует высокой квалификации и четкого соблюдения технологии, иначе нельзя гарантировать, что покрытие будет долго служить владельцу без изменений внешнего вида и технических свойств.

Заказывать устройство полиуретанового, эпоксидного или метилметакрилатного пола нужно в проверенной специализированной компании – чтобы получить гарантии качества и оптимальные цены.

Технология укладки наливного пола

Чтобы наливной полимер при застывании приобрел ожидаемые эксплуатационные свойства, необходимо четко соблюдать требования производителя к изготовлению раствора и заливке поверхности, а также позаботиться о правильной подготовке основания для пола. Если учесть все нюансы и правильно выполнить каждый шаг укладки, полимерный компаунд будет служить своему владельцу десятки лет (до 50 лет!), без деформации, выцветания и растрескивания.

Основные этапы монтажа наливной системы:

Проведение замеров, определение типа полимерного компаунда, особенностей монтажа. Для того, чтобы определить оптимальный вид полимера и требования к его эксплуатации, технический специалист компании-производителя выезжает на объект. Только на месте можно определить все условия, которые будут влиять на готовый пол, и определить перечень эксплуатационный требований заказчика к покрытию.

Подготовка основания. Наливные системы можно укладывать на самые разные виды оснований. В основном, это бетонная или цементная стяжка, но можно также заливать и старое деревянное или кафельное основание. Подготовка имеет ключевое влияние на качество поверхности, так как все неровности или другие дефекты, которые не будут устранены, потом проступят через полиуретан или деформируют застывший компаунд. Подготовка тоже требует квалификации и применения специальных инструментов, т.к. нужно определить уровень влажности бетона, грамотно устранить все загрязнения и неровности. Пятна от промышленных масел, технических жидкостей, краски должны быть зачищены и обезжирены. Если имеются большие перекосы или бугры на поверхности, их нужно устранить. Для этого используется шлифовальная машина.

Подготовка раствора. Полимерный наливной компаунд готовится непосредственно перед заливкой, т.к. он достаточно быстро застывает (при заливке большой площади, раствора готовится порциями и наливается участками). Двухкомпонентная смесь (полимер и отвердитель) замешиваются до однородного состояния промышленным миксером или дрелью со специальной насадкой в течение нескольких минут (для деаэрации).

Заливка пола. После замешивания компаунда его наливают равномерным слоем на подготовленное основание и аккуратно разравнивают поверхность. Чтобы удалить пузырьки воздуха из полиуретановой или эпоксидной смеси, залитое покрытие обрабатывается игольчатым валиком с длинной ручкой.

Шлифовка наливного пола. Если при укладке наливной системы появились небольшие неровности, их шлифуют с помощью шлифовальной машинки. После этого поверхность заливается тонким финишным слоем полимерного состава.

Особенности укладки наливных систем в разных видах помещений

Заливка полимерного наливного пола в жилом и промышленном помещении отличается. В квартире или доме можно выполнять работы в любое время года, без особой спешки. В промышленных помещениях, чаще всего, работы нужно выполнять максимально быстро, т.к. каждый день простоя для производства связано с убытками. Кроме того, установка наливного пола в неотапливаемых помещениях в зимнее или другое холодное время ограничивает виды полимеров, которые могут применяться в укладке.

Что нужно учитывать при подборе вида полимера, толщины наливаемого слоя и технологии заливки:

Условия эксплуатации данного помещения. Например, условия эксплуатации пола в квартире или частном доме будут сильно отличаться от условий эксплуатации в оживленном торговом центре или тяжелом производственном цеху. То есть, в жилом помещении можно залить тонкий слой компаунда (2-5 мм), а для мест с большой проходимостью или тяжелыми механическим нагрузками может потребоваться слой не менее 8 мм.

Требования к срокам эксплуатации, износоустойчивости пола. Чтобы повысить эти показатели без больших экономических затрат, в раствор добавляют кварцевый песок и другие наполнители, повышающие прочностные свойства готового пола.

Пожелания к дизайну и декоративным характеристикам пола. Благодаря большому выбору красящих пигментов, наполнителей из натуральных пород и применению широкоформатной печати (3D-полы) можно создавать самые разные цветовые и фактурные решения полимерных наливных систем. Дизайн пола подбирается с учетом стиля интерьера, вида помещения, личных предпочтений заказчика.

Ограничения по стоимости. Разные виды компаундов имеют разную цену, кроме того, на цену укладки влияет слой наливаемой смеси. Квалифицированные специалисты помогут определить все параметры так, чтобы заказчик получил желаемый уровень качества и, в то же время не переплачивал за ненужные опции. Например, для промышленных и технических помещений с небольшими нагрузками вполне достаточным будет тонкослойное покрытие из полиуретана или другого компаунда.

В основном, полимерные наливные полы выполняются в сдержанных однотонных расцветках, но могут быть также использованы яркие цвета, разноцветные вкрапления в смеси, а также яркие и насыщенные объемные картинки. При выборе яркого цвета пола стоит учитывать, что он должен гармонировать с цветами стен и общим стилем интерьера.

Возможно Вас заинтересуют: